粉煤灰加气块工艺流程- 金水河阳光-四子王旗粉煤灰加气块

建筑节能保温始终是首要购房标准

在威海召开的山东省建筑节能与建设科技座谈会上，省住房城乡建设厅副厅长、***组成员李兴军回顾总结了2014年工作，并分析现今建材行业形势，部署了2015年的工作重点。在经济发展新常态形势下，粉煤灰加气块设备，建筑节能与建设科技工作面临的新挑战、新机遇、新要求，各级建设部门务必深刻理解、正确把握，切实做到观念上适应、认识上到位、方法上对路、工作上得力，紧紧围绕全省住房城乡建设大局，粉煤灰加气块工艺流程，精心谋划、悉心组织、用心推进好今后一个时期的建筑节能与建设科技工作。李兴军强调推进绿色建筑规模化发展，抓好既有居住建筑节能改造与供热计量改革，加快可再生能源建筑应用，加强公共建筑节能监管，积极发展绿色建材，积极引导建设领域技术创新，推进建筑节能与建设科技工作再上新水平。

对于建筑保温方面，金水河阳光实业在外墙保温技术上给出了两大建议。一是利用单一材料。就是采用单一的保温隔热性能指标好的产品作为墙体材料，并达到节能标准的要求，如同加气混凝土板材和砌块等新型墙体建材。二是利用复合外墙，就是在结构墙体上符合保温隔热材料。可以通过在外墙内、中间、外加保温材料，如聚岩棉、聚氨酯等。在外墙外保温是比较常用的，保温***，并不占用房屋面积。

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砂加气混凝土设备的养护作用

养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。

养护工艺是免烧砖出产的***一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但***，粉煤灰加气块抗压强度，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。

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加气混凝土板材硬化程度不均问题研究

随着新型建材的普及，加气混凝土板材受到市场的追捧，占有市场份额逐年提高，在生产技术上也有明显突破。由于加气混凝土板材内部结构的特殊，具有质量轻，保温防潮，防火隔噪，可凿可锯使用方便等特点，广泛用于高层建筑、厂房、居民楼等建筑作为内墙板或外墙板。广泛使用使得加气混凝土板材生产技术要求越高，问题也日益凸显，比如加气板材坯体硬化程度不同等。

当加气混凝土板材料浆静养发气步骤完成后，坯体进入中期阶段，导致坯体下沉、周边出现裂缝。这是因为水料比不合适，水泥和石灰质量以及矿渣活性过低所造成的。加气板材还会出现胚体不硬化现象。配料中石灰过多，水泥太少，材料掺入量的复杂化等因素都会发生胚体不硬化现象。解决坯体不硬化问题，首先可以改变水泥的使用量，改变水泥用量，提高水泥的质量，另外还需要调整环境温度，改变静养工序。还有石灰和石膏轮流研磨也会导致坯体不硬化。

加气混凝土板材的坯体硬化程度不均问题是因在相同的模具中坯体各个部分的温度不同所致。当坯体在静停时，由于坯体散热速度过快，造成模具各个部分表面的温度有高有低，导致坯体形成了不同的温度差，导致硬化程度不同。依照常理，我们可以推理，愈近模边的地方，温度就会愈低，硬化速度就会愈慢。如果将模具的中部硬度当作切割的时，可能会出现裂缝状况。因此避免坯体硬化不均要减小模具坯体温度差，厂家会选择热室静养。

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